门焊机（门式埋弧焊机，业内常叫 H 型钢龙门焊、门式双丝/单丝埋弧焊）是钢结构设备制造中H 型钢、箱型梁等长直焊缝的专用高效焊接装备，主要作用在 H 型钢生产线里把拼装好的腹板—翼缘角焊缝一次成型焊牢，是替代手工焊、保证焊缝质量和产能的核心工位。
典型 H 型钢生产线顺序：
下料 → 组立（拼 H 形）→ 门焊（本机）→ 矫正 → 抛丸 → 涂装
门焊机卡在"组立之后、矫正之前"，负责把组立机点固好的 H 钢两条纵长角焊缝连续埋弧焊完，焊完直接进液压矫正机校翼缘变形。
长直焊缝高效成型：龙门跨在 H 钢上方，工件在辊道上行进，焊枪随门架固定、工件移动（或门架行走），单道可焊 6–10 mm 角焊缝，双丝门焊机效率是手工焊的 5–8 倍，一条 12 m 长 H 钢两面角缝约 15–25 分钟焊完。
埋弧工艺保内在质量：焊剂层下电弧焊接，无弧光飞溅、熔深大、焊缝金属致密，UT 探伤一次合格率 >98%，特别适合承重 H 钢、桥梁箱梁等对熔透和冲击韧性有要求的构件。
双枪同步焊两条角缝：标准门焊机左右各一支焊枪（可升级双丝四枪），H 钢翻身一次即可两面完工，不用反复吊装翻身；翼缘两侧对称受热也减少焊接扭转变形。
参数闭环降低对焊工依赖：标配恒流/恒压电源 + 焊剂自动回收装置 + 红外对中纠偏，行走速度、电流电压、焊丝伸出量联动控制，普通操作工经培训即可上岗，告别高级焊工瓶颈。
兼容多规格：通过电动调距适应翼缘宽度 200–800 mm、腹板高 200–1500 mm 的 H 钢；换焊丝焊剂可焊 Q235、Q355、Q420 乃至桥梁耐候钢。
除了 H 钢线，门焊机也用于：
箱型柱四条纵缝的外侧两条埋弧焊（内侧电渣焊或气保焊打完衬垫后外焊）
十字柱、T 型钢、导轨梁的对称角焊缝
拼宽钢板拼接缝的长直埋弧焊（门架横跨钢板，工件不动门走）
手工焊或小车埋弧焊做 H 钢长角缝，易出咬边、漏焊、成形不齐，且产能卡脖子；门焊机把"长直角缝"这个钢结构最大焊接量工位机械化后，整线节拍才跑得起来——一般 5 万吨级 H 钢线至少配 1–2 台门焊（单丝+双丝组合），10 万吨级以上配 3–4 台。
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